+86-576-84277977
Sarah Zhang
Sarah Zhang
Saya bekerja sebagai jurutera pembuatan acuan di Halomould, memberi tumpuan kepada pembangunan penyelesaian perkakas lanjutan untuk acuan berskala besar. Kepakaran saya terletak pada kejuruteraan ketepatan dan mewujudkan acuan tahan lama yang memenuhi tuntutan pengeluaran volum tinggi.

Catatan Blog Popular

  • Apakah komponen utama acuan kotak simpanan?
  • Bagaimana untuk mengimbangi kadar pengecutan dalam reka bentuk acuan najis?
  • Apakah amalan terbaik untuk menggunakan acuan najis baharu?
  • Apakah kelebihan menggunakan acuan kerusi?
  • Bolehkah saya menggunakan acuan najis bayi untuk membuat najis untuk bilik bayi?
  • Apakah saiz acuan tong sampah besar yang biasa?

Hubungi Kami

  • No.8 Shangxian Jalan Utara Industri Zon, Huangyan, Taizhou, China
  • info@halomould.com
  • tambah 8613750618222

Apakah komponen utama acuan kotak simpanan?

Jun 01, 2026

Hey! Sebagai pembekal Acuan Kotak Penyimpanan, saya mempunyai banyak perkara untuk dikongsikan tentang perkara yang membuatkan acuan ini terdetik. Mari kita selami terus ke dalam komponen utama yang penting untuk acuan kotak simpanan terkemuka.

1. Rongga dan Teras

Rongga dan teras adalah hati dan jiwa mana-mana acuan kotak simpanan. Rongga adalah seperti ruang negatif yang membentuk bentuk luar kotak penyimpanan. Di situlah plastik disuntik dan mengambil bentuk yang diingini. Sebaliknya, teras adalah bahagian yang mencipta bentuk dalaman kotak.

Sebagai contoh, jika anda membuat aAcuan Kotak Penyimpanan Persegi, rongga akan mempunyai bucu tajam dan tepi lurus untuk dipadankan dengan reka bentuk segi empat sama. Teras akan dibentuk agar muat di dalam rongga, meninggalkan jumlah ruang yang sesuai untuk plastik membentuk dinding kotak.

Ketepatan rongga dan teras adalah sangat penting. Sebarang sisihan kecil boleh membawa kepada kotak simpanan yang kurang terbentuk. Itulah sebabnya kami menggunakan teknik pemesinan berketepatan tinggi untuk memastikan rongga dan teras dibuat mengikut spesifikasi yang tepat.

1Plastic Storage Box Mold suppliers

2. Sistem Ejection

Setelah plastik telah sejuk dan pepejal dalam acuan, ia perlu dikeluarkan. Di situlah sistem ejection masuk. Sistem ini bertanggungjawab untuk menolak kotak simpanan yang baru terbentuk keluar dari acuan.

Terdapat pelbagai jenis sistem pelepasan. Satu jenis biasa ialah sistem pin ejector. Pin ejector ialah rod kecil yang ditolak melalui lubang dalam acuan untuk menolak bahagian keluar. Jenis lain ialah sistem plat penjalur, yang menggunakan plat untuk menanggalkan bahagian dari teras.

Reka bentuk sistem ejection bergantung kepada bentuk dan saiz kotak simpanan. Untuk aAcuan Kotak Penyimpanan Bulat, sistem ejection perlu direka bentuk dengan cara yang tidak merosakkan permukaan licin kotak bulat. Kami mengira dengan teliti bilangan dan penempatan pin ejektor atau reka bentuk plat penjalur untuk memastikan proses lontar yang lancar.

3. Sistem Penyejukan

Pengacuan suntikan plastik melibatkan pemanasan plastik kepada keadaan cair dan kemudian menyuntiknya ke dalam acuan. Selepas itu, plastik perlu menyejukkan dan memejal. Sistem penyejukan memainkan peranan penting dalam proses ini.

Sistem penyejukan yang baik membantu mengurangkan masa kitaran proses pengacuan. Ia juga memastikan bahawa plastik sejuk sama rata, yang penting untuk kualiti produk akhir. Kami menggunakan saluran penyejuk dalam acuan untuk mengedarkan penyejuk, biasanya air. Saluran ini diletakkan secara strategik di sekeliling rongga dan teras untuk memaksimumkan kesan penyejukan.

Untuk aAcuan Kotak Penyimpanan Plastik, sistem penyejukan perlu direka bentuk untuk mengendalikan keperluan pemindahan haba khusus bahan plastik yang digunakan. Plastik yang berbeza mempunyai kadar penyejukan yang berbeza, dan kami mengambil kira perkara ini semasa mereka bentuk saluran penyejukan.

4. Sistem Pelari

Sistem pelari ialah laluan di mana plastik cair mengalir dari mesin suntikan ke rongga acuan. Terdapat dua jenis sistem pelari utama: pelari panas dan pelari sejuk.

Pelari sejuk adalah jenis yang lebih tradisional. Ia diperbuat daripada plastik pepejal yang menyejukkan dan mengeras bersama bahagiannya. Selepas bahagian dikeluarkan, pelari sejuk perlu dikeluarkan dan dikitar semula. Pelari panas, sebaliknya, mengekalkan plastik dalam keadaan cair sepanjang proses. Ini mengurangkan sisa dan boleh meningkatkan kecekapan proses pengacuan.

Pilihan antara sistem pelari panas dan pelari sejuk bergantung pada faktor seperti jenis plastik, saiz kotak penyimpanan dan jumlah pengeluaran. Untuk pengeluaran kotak penyimpanan volum tinggi, sistem hot runner mungkin merupakan pilihan yang lebih baik kerana ia boleh menjimatkan kos bahan dan mengurangkan masa kitaran.

5. Sistem Venting

Semasa proses suntikan, udara perlu keluar dari rongga acuan. Jika udara tidak dapat keluar, ia boleh terperangkap dalam plastik, menyebabkan kecacatan seperti lompang, kesan terbakar atau kemasan permukaan yang buruk. Di situlah sistem pengudaraan masuk.

Sistem pengudaraan terdiri daripada saluran kecil atau slot dalam acuan yang membolehkan udara keluar. Bolong ini biasanya terletak di tepi atau sudut rongga di mana udara berkemungkinan besar terperangkap. Saiz dan bilangan bolong perlu direka bentuk dengan teliti untuk memastikan pengudaraan yang berkesan tanpa membenarkan plastik bocor.

6. Asas Acuan

Asas acuan adalah asas struktur acuan kotak penyimpanan. Ia menyediakan sokongan untuk semua komponen lain dan mengekalkannya di tempatnya. Tapak acuan biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi untuk menahan tekanan dan suhu tinggi yang terlibat dalam proses pengacuan suntikan.

Ia juga mempunyai lubang pelekap dan ciri lain yang membolehkan ia dipasang pada mesin suntikan. Reka bentuk asas acuan perlu serasi dengan mesin suntikan khusus yang digunakan. Kami memastikan untuk mereka bentuk asas acuan kami menjadi modular yang mungkin, yang menjadikannya lebih mudah untuk menggantikan atau menaik taraf komponen jika diperlukan.

7. Rawatan Permukaan

Rawatan permukaan acuan adalah penting untuk beberapa sebab. Pertama, ia boleh meningkatkan pelepasan plastik dari acuan. Permukaan licin mengurangkan geseran, menjadikannya lebih mudah untuk mengeluarkan kotak penyimpanan. Kedua, ia boleh meningkatkan penampilan produk akhir. Permukaan yang dirawat dengan baik boleh memberikan kemasan berkualiti tinggi pada kotak penyimpanan.

Kami menggunakan kaedah rawatan permukaan yang berbeza seperti penggilap, penyaduran krom atau nitriding. Menggilap memberikan acuan permukaan licin, manakala penyaduran krom menyediakan permukaan yang keras dan tahan haus. Nitriding boleh meningkatkan kekerasan dan rintangan kakisan acuan.

Jika anda berada di pasaran untuk acuan kotak penyimpanan, sama ada ia aAcuan Kotak Penyimpanan Persegi,Acuan Kotak Penyimpanan Plastik, atauAcuan Kotak Penyimpanan Bulat, kami membantu anda. Pasukan pakar kami boleh bekerjasama dengan anda untuk mereka bentuk dan mengeluarkan acuan yang memenuhi keperluan khusus anda.

Jika anda berminat untuk mengetahui lebih lanjut atau membincangkan kemungkinan pembelian, jangan teragak-agak untuk menghubungi anda. Kami sentiasa gembira untuk berbual dan melihat cara kami boleh membantu anda dengan keperluan acuan kotak simpanan anda.

Rujukan

  • Buku Panduan Pengacuan Suntikan oleh Dominik Weber
  • Pemprosesan Plastik oleh Osswald dan Turng
Hantar pertanyaan