Acuan suntikan memproses acuan plastik gabungan untuk pengacuan mampatan, pengacuan penyemperitan, pengacuan suntikan, pengacuan tamparan dan pengacuan berbuih rendah, yang terutamanya termasuk acuan wanita dengan rongga berubah yang terdiri daripada substrat gabungan acuan wanita, komponen acuan wanita dan acuan wanita. pallet gabungan acuan, dan acuan lelaki dengan teras berubah yang terdiri daripada substrat gabungan acuan lelaki, komponen acuan lelaki, palet gabungan acuan lelaki, komponen pemotong rongga dan plat gabungan bahagian sisi. Pengharmonian dan transformasi sistem pengacuan tebuk, mati dan tambahan. Ia boleh memproses siri bahagian plastik dengan gaya dan piawaian yang berbeza. Semua jenis benda dan produk yang digunakan dalam pengeluaran dan kehidupan harian kita, daripada cangkerang pangkal dan badan alat mesin kepada cangkerang skru kepala kuman, butang dan pelbagai perkakas rumah, mempunyai hubungan mesra dengan acuan.
Bentuk produk ini ditentukan oleh gaya pemprosesan acuan suntikan, dan kualiti pemprosesan dan ketepatan acuan juga menentukan kualiti produk ini. Disebabkan oleh perbezaan dalam bahan mentah, rupa, spesifikasi dan kegunaan pelbagai produk, acuan dibahagikan kepada acuan penempaan, acuan penempaan, acuan cetakan mati, acuan setem dan acuan bukan plastik lain, serta acuan plastik. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat industri plastik dan kemajuan berterusan plastik am dan kejuruteraan dalam kekuatan dan ketepatan, skala aplikasi produk plastik juga berkembang. Sebagai contoh, bahagian produk plastik dalam banyak platform seperti perkakas rumah, instrumen dan meter, komponen peralatan, industri automobil dan perkakasan harian berkembang pesat. Bahagian plastik yang dirancang dengan munasabah selalunya boleh menggantikan beberapa bahagian logam kuno.
Acuan suntikan
Takrifan umum acuan: dalam pengeluaran perindustrian, bahan logam atau bukan logam dibuat menjadi bahagian atau produk siap dari gaya yang diperlukan oleh pelbagai mesin penekan dan benda khas yang dipasang pada penekan melalui tekanan. Perkara istimewa sedemikian secara kolektif dirujuk sebagai acuan. Proses pengacuan suntikan menjelaskan bahawa acuan adalah sejenis benda yang menghasilkan produk plastik. Ia terdiri daripada beberapa kumpulan bahagian dengan rongga acuan di dalamnya. Semasa pengacuan suntikan, acuan diapit pada mesin pengacuan suntikan, plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan acuan, disejukkan dan dibentuk di dalam rongga, dan kemudian acuan tinggi dan rendah dipisahkan. Produk siap dikeluarkan dari rongga acuan melalui sistem ejekan, dan acuan ditutup semula untuk pengacuan suntikan seterusnya. Keseluruhan proses pengacuan suntikan diadakan dalam kitaran.
Jenis gerbang juga mempengaruhi kadar pemendekan. Apabila pintu kecil digunakan, kadar pemendekan bahagian plastik meningkat kerana pintu itu dipadatkan sebelum penahanan tekanan berakhir. Susun atur litar penyejukan dalam acuan suntikan juga merupakan penghubung dalam perancangan acuan. Jika litar penyejukan tidak dirancang dengan betul, perbezaan pemendekan akan berlaku disebabkan oleh suhu yang tidak sekata di mana-mana bahagian plastik, yang akan mengakibatkan saiz bahagian plastik keluar daripada toleransi atau ubah bentuk. Pada bahagian dinding nipis, pengaruh serakan suhu acuan pada kadar pemendekan adalah lebih ketara.
Permukaan perpisahan, jenis pintu, saiz dan komponen lain acuan hanya mempengaruhi arah aliran bahan, pengagihan ketumpatan, faedah mengekalkan tekanan dan memberi makan, dan masa pengacuan. Penggunaan pintu mudah atau pintu keratan rentas yang besar boleh mengurangkan pengecutan, tetapi anisotropi adalah besar, pengecutan sepanjang arah aliran bahan adalah kecil, dan pengecutan sepanjang arah aliran bahan menegak adalah besar.
Sebaliknya, apabila ketebalan pintu adalah kecil, permukaan pintu akan membeku dan mengeras lebih awal, dan plastik dalam rongga acuan tidak boleh ditambah tepat pada masanya selepas dipendekkan, jadi pemendekan adalah besar. Gerbang titik mempunyai pemeluwapan dan pengedap yang cepat, dan boleh ditetapkan dengan pintu berbilang titik di bawah syarat yang dibenarkan oleh premis pengeluaran, yang boleh memanjangkan masa penahanan tekanan secara berkesan dan meningkatkan tekanan rongga, untuk mengurangkan kadar pemendekan.
